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      1、陶瓷生产原料
      分瓷土、釉料,其所含原料基本相同,但原料配比不同。
      其主要成份:长石、石英、氧化锌、氧化锆、铝粉、氧化镁、色料。
      K2O    Si O2    ZnO    ZrO2    AI2O3    MgO
      陶土:用于生产陶器和瓷器的一种粘土简称陶土。
      瓷器:高温烧成中完全;纱傻某善。
      陶瓷:高温烧成中未完全;怀纱傻某善。
      瓷器与陶器区别:原料配方、产品及水率、烧成温度。
      浆料:成型注浆所用的原料。
      釉料:半成品喷釉所用的原料。
      生产过程:球磨、过滤、除铁、池存。
      球磨和过筛必须达到325目国际。

      2、模具
      成型注浆所用的石膏模具。
      材料:石膏粉。
      特点:吸水快、凝固时间短、修补方便、价格便宜。
      灌浆次数:80次-100次。
      生产过程:3D图纸设计、原模人工雕塑、每模采用树脂作成母模,通过母模生产出的子模用于成型注浆。

      3、成型灌注
      用浆料到石膏模中形成半成品还体。
      每一件成型产品至少两块模型组合。
      成型方法:单面吸浆、双面吸浆。
      生产过程:注浆、放浆、脱模、拼接打孔、修还。

      4、喷釉
      用釉料均匀地喷施在半成品还体上。
      喷釉方式:机器手喷釉、人工喷釉。

      5、烧成
      喷成釉的半成品,在窖内经过一定时间高温烧热后形成的产品。
      烧成收缩率:不大于1.15。
      烧成时间:13小时-15小时。
      烧成温度:1210℃-1280℃.
      烧成过程:预热带、烧成带、冷却带。
      窖炉各类:梭式窖、隧道窖、辊道窖。

      6、检验
      研制室:浆料:细度、比重(含水量)、收缩、强度、抗弯曲性、流动、触变。
      釉料:流动、触变、细度、比重、色差、高瀑流动、干燥时间、还釉适应性(为了控制热稳定性)。
      色差:生产釉料上瓦片、烧成与美国标准色板比较,采用进口色差仪。
      色泽:目测。